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對於鍛件的（de）內部缺陷鉴定师APP免费將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符（fú）合外形、流線（xiàn）紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對於力學性能主要是檢查（chá）常溫抗拉強度、塑性、韌性（xìng）、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強（qiáng）度等。

由於鍛件製成零（líng）件後，在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件（jiàn）不同，其（qí）所用材料和冶金工藝也不同，因此不同的部位依據上述情況並按照本部門的要（yào）求將鍛件分出類別，不同的部（bù）門，不同的標準對鍛件的分類也是（shì）不同的。但不管怎麽，對於鍛件質量檢（jiǎn）驗的整（zhěng）體（tǐ）來說都離（lí）不開兩大類（lèi）檢驗，即外觀質量和內部質量的檢（jiǎn）驗（yàn），隻不過鍛件的類別不同，其具體的檢驗項目、檢驗數量和檢驗要求不同罷了（le）。例（lì）如，有的工業部門將結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼鍛件分成（chéng）Ⅳ類進行檢驗。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭（lán）加工有限公司

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鍛件需要（yào）每片都是一致的，沒有任何多孔性、多（duō）餘空間、內（nèi）含物或其他的瑕疵。這種方法（fǎ）生產的元件，強度與重量比有一（yī）個高的比率。

鑄件（jiàn）是用各種鑄造方法獲得的（de）金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄（zhù）方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經打磨等後續加工手段後，所得到的具有一定形狀（zhuàng），尺寸和性能（néng）的物件（jiàn）。

無論是鑄件還（hái）是（shì）鍛件，要想保證產品（pǐn）的質量就（jiù）必須對工件進（jìn）行無損檢測，但是由於兩種類（lèi）型工件的內（nèi）部組織不同，所以檢測方法以及檢測注意事項也不同。

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環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據環件在軋製過程中壓縮變形方向的不同，可（kě）分為徑向軋製和徑向軋製及軸向軋製兩種（zhǒng）方法。

（1） 徑向軋製（zhì）。在軋製過程中，環壁沿徑向壓縮，金屬沿切向延伸。即使軸向不受輥的限製，環壁的寬度仍然很小。徑向軋製工藝主要適用於矩（jǔ）形截（jié）麵、槽形（xíng）截麵和十形截麵環形零件。該工藝（yì）設備簡單，成本低。因此（cǐ），該設備廣泛（fàn）應用於擴孔工藝中。外徑小於1000mm的更換件一般采用垂直結構，外徑大於（yú）1000mm的更換件一（yī）般采用水平（píng）結構。

（2） 徑向和軸向軋製。徑向軋製是一種環件軋製工藝，在徑向軋製的基礎上增加（jiā）端輥以產（chǎn）生（shēng）軸向變形。它使用一對徑向輥和一對軸（zhóu）向（xiàng）輥分別軋（zhá）製環的壁厚和高度。滾圈端麵平直，換模次數少，大大節約了模（mó）具。該（gāi）工藝主要適用（yòng）於大壁厚或複雜表（biǎo）麵的環形鍛件。

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